Yeni Beton santrali Plusmix 60m3/hour STATIONARY Concrete Batching Plant - BETONYY ZAVOD-CEN

AGREGA BUNKERİ ve AGREGA TARTI BANTI

• Cinsi 10mm 4 kat ketenli bant lastiği

• Tartı bantı ebatları EN:800mm,BOY:11.000mm

• Vibratör 1 adet Kem-p

• Elektrik motoru 11 kw 1500 d/dk. (GAMAK)

• Redüktör F55 çift kademeli Dişsan Redüktör

• Tamburlar Ring-Federli - Tahrik Tamburları 10 mm Lastik Kaplama

• Yataklar SNH 511-512-513 Yağlama Gresörlüklü

• Geleneksel yükleme metodlarına göre kolay yükleme yapılabilecek şekilde dizayn edilmiştir.

• 5 mm. kalınlıkta St 37 çelik malzemeden 4 göz olarak imal edilmiş olup, herbiri 15 m3 olmak üzere toplam 60 m3 agrega depolama kapasitesine sahiptir.

• Her bir agrega gözü 4 adet boşaltma (dozajlama) kapağına sahiptir. Boşaltma kapakları pnömatik pistonlar tarafından açılıp kapatılmaktadır. Agrega bunkerinde toplam 16 adet pnömatik piston bulunmaktadır.

• 5.000 kg tartım kapasitesine sahip Agrega Tartım Bunkerinde 4 adet KELLY load-cell kullanılmaktadır.

• Eni:8000 mm., Boyu:11000 mm. agrega tartım bandı, TS 542 standartlarında 4 katlı EP100 banttan oluşmaktadır. Bant tahrik gücü 18,5 Kw’ tır.

• Bant kaymasını önleyecek şekilde Tahrik tamburu kauçuk kaplıdır.

• Bunker ön bölmesinde 4 adet elektrikli vibratör mevcuttur.

• Her göz için büyük agrega geçişini engellemek amaçlı ızgara mevcuttur.

AGREGA TRANSFER BANDI

EBAT :800X24.000 MM

MOTOR :GAMAK marka 22 kw.

REDİKTÖR: Dişsan DG 2-250 kilitli (elektrik kesintisi esnasında bant üzerindeki malzemenin geri kaçmasını önler)

TAMBURLAR :Bant lastiğinin kaymasını önlemek amaçlı kauçuk kaplı.

BANT LASTİĞİ:EP125 BANTSAN marka.

YATAKLAR :SNH serisi yağlama gresörlüklü

PLATFORM :Çift taraflı yürüme yollu ve iş güveniliğine uygun korkuluklu.

EMNİYET SİSTEMİ: Acil stop butonu-bant kaydı siwici.(opsiyonel)

KARIŞTIRICI GRUP

Yatay Şaftlı Karıştırıcı PLUSMİX (Single Shaft 1000 litre)

• İkili – spiral karıştırıcı kol dizaynı, istenilen homojen karışımı en kısa sürede elde etmeyi garanti eder.

• Özel GAMAK elektrik motorlu 37 kw Yılmaz redüktör tarafından tahrik edilir.

• Karıştırıcı iç yüzeyini komple süpüren spiral karıştırıcı kollar sayesinde istenilen kalitede beton elde etmenizi sağlar. Sağ helis ve sol helis olmak üzere 2 gurup karıştırıcı kol ve 2 adet ayna sıyırıcı mevcuttur. Astarlar 12-14 manganlı döküm olup paletler Ni-Hard4 döküm malzemeden üretilmiştir.

• Hızlı ve kolay boşaltım.

• Max. 110 mm. boyutlu agrega karıştırabilme kapasitesi.

• Enerji kesintisinde, karıştırıcı içerisindeki beton karışımı manuel olarak boşaltmak için Hidrolik boşaltma kapağı vardır. boşaltmak ve kapağı manuel açmak için hidrolik ünite üzerinde manuel kol vardır.

• İşletme ve bakım maliyetleri düşük, hızlı ve kolay kullanımlı mikser şaft ve keçeleri.

• Zincir tahrik sistemli, servis ve bakımı kolay. İç aşınma astar plakaları kolay değiştirilebilir.

•

Ana Şase Bileşenleri ve İskelet Yapısı

• Şase gövdesi tüm titreşim ve burulmalara karşı dayanma mukavemetine sahip NPU profilllerden imal edilmiştir.

• Karıştırıcı bölgesindeki bakım onarım işlemleri için korkuluklar, yürüyüş yolları ve platformlar CE standartlarında imal edilmiştir.

• Tüm yüzeylerde yüzey pürüzlülüğü giderme işlemi yapılmış olup, astar boyası atılmış ve endüstriyel tip son kat boya ile boyanmıştır.

BETON KARIŞTIRICISI ÜST ÜNİTESİ

Agrega Bekleme Haznesi : 1 Adet

Kapasite : 2m3

Klepe : Pnomatik tahrikli Kelebek Klepe

Vibratör : 200/3

Çimento Tartı Haznesi : 1 Adet

Tartım Kapasitesi : 1.000 KG

Loadcell : 3x1000 KG (KELİ)

Pnomatik Klepe : V1-FS300S ÇAP: 300mm

Klepe Sürücü : CP 101

Vibratör : 1 Adet 100/3

Su Tartı Haznesi : 1 Adet

Tartım Kapasitesi : 800 KG

Loadcell : 2x1.000 KG (KELİ)

Pnomatik Klepe : V1-FS150S Çap: 150mm

Klepe Sürücü : CP 101

Katkı Tartı Haznesi : 1 Adet

Tartım Kapasitesi : 50 KG

Loadcell : 100 KG S Tipi (KELİ)

Pnomatik Vana : 1’’ Aktüatörlü Küresel Va

Hava Kompresörü : 1 Adet

Marka : Akkomp

Kapasite : 1210 lt/dk hava debisi

Tank Hacmi : 700 lt

Motor Gücü : 7,5 kW 10 Hp

Operatör Kabini :

• 2 mm. kalınlığında St-44 yapısal çelik malzemeden imal edilmiştir.

• Isı geçişini engellemek için sac paneller arasında 40 mm. kalınlığında cam yünü kullanılmıştır.

• Kontrol kabini ölçüleri En:2350mm Boy:3500mm Yükseklik:2200mm

• Kabin içerisinde klima mevcuttur.

TEMEL OTOMASYON SİSTEMİ

- Santral otomasyonu tam otomatik olarak kumanda paneli üzerindeki dokunmatik ekrandan çalışmaktadır.

- Kumanda ve kontrol işlemleri PLC ile gerçekleştirilir.İleri seviye PLC programları ve hata kontrol algoritmaları ile maksimum kapasitede oldukça yüksek tartı ve dozaj hassasiyetleri elde edilir.

- MCC ve kumanda panosu ağır çalışma şartlarına dayanıklı olarak imal edilir ve her türlü elektriksel koruma tedbirleri alınır.

- Operatör panel ekranından her türlü parametre ayarı, reçeteleme ve kalibrasyon işlemleri yapılabilir; üretim ve arıza bilgileri alınabilir.

- Işıklı mimik diyagram üzerinden manuel ve otomatik çalışma yapılabilir.Panel üzerindeki dijital göstergelerden akım ve gerilim değerleri izlenebilir.

- Operatörün eğitimi için hızlı ve güvenli, gerçek zamanlı simulasyonlar.

- Hertürlü parametrenin düzenlenmesi, alınması ve kalibrasyon işlemleri operatör panelindeki ekrandan yapılabilmektedir; üretim ve hata iletisi alınabilmektedir.

BİLGİSAYARLA KUMANDA VE KONTROL (SCADA) SİSTEMİ

- Notebook (yazılım paketi ile birlikte), yazıcı, kesintisiz güç kaynağı ve SCADA yazılım paketi ile, bütün kumanda ve kontrol işlemleri, her türlü raporlamalar, arıza indikasyonları v.b. bilgisayar ekranından ve animasyon desteği ile yapılır.

- İstenen sayıda reçete hazırlanabilir, müşteri, araç bilgileri girilebilir ve en az bir yıl geriye dönük üretim bilgileri alınabilir.

- Internet / intranet vasıtasıyla uzaktan bakım ve müdahale. Üretim parametrelerinin laboratuvar, idari merkez ağı veya operatör vb. tarafından ayarlanabilmesi ve görüntülenebilmesi. Her yerden erişim ofis, şube, genel merkez vb. gibi.